小型果汁饮料加工设备鲜果汁都是通过果汁生产线将果实原料经过预处理,榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、成分调整、包装和杀菌制造而成,该果汁生产线适用各种果汁的制作。
小型果汁饮料加工设备原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却
1、原果选择:化汁的原果因该选用新鲜饱满的水果,并且剔除腐烂和污染过的水果。
2、清洗:彻底的洗净原果是降低生产时带来的污染,不脱皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后,再用清水淋洗。
3、打浆:用打浆机打浆去皮,果浆用的果布包裹榨取果汁,出汁率可达70以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
4、调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。
5、过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
6、均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。
7、装罐:将果汁加热85℃~95℃并迅速流向灌装机灌装、封盖。
8、杀菌冷却:封口后迅速杀菌,杀菌式为5’一1O’/1OO℃,尔后快速冷却至40℃以下。
小型果汁饮料加工设备是指使用前处理设备对水果进行处理和加工,将肉质和种子等成分的结构可供压榨、蒸煮和研磨方式固化物再通过添加和浓缩的方式形成果汁,果汁生产是需要化开糖,后在调配中使用香精和甜蜜素等方式进行混合生产.
小型果汁饮料加工设备饮料灌装方式有两种,小于70摄氏度到60摄氏度的为中文灌装。一般在灌装时候温度达到80-95摄氏度,中性饮料通常在使用易拉罐的情况包装,如果灌装包装食用玻璃瓶则采用水浴式杀菌釜经行杀菌、玻璃瓶遇到高温需要有液进行温度的传导、散热。小型果汁饮料加工设备是指使用前处理设备对水果进行处理和加工,将肉质和种子等成分的结构可供压榨、蒸煮和研磨方式固化物再通过添加和浓缩的方式形成果汁,果汁生产是需要化开糖,后在调配中使用香精和甜蜜素等方式进行混合生产.
果汁生产设备主要特点:适合于多种不同种类的热灌装的饮料灌装,适应多种瓶型,瓶子的厚薄均可以通用,瓶口大小的瓶型适应性强,瓶子高低灌装可忽略,相差不多的瓶型均可通过更换相应模具波轮使用,操作简单。灌装方式为:微负压力灌装,通过先抽方式可以让液面保证达到灌装管的底部,通过自动回流将多余的液体返回加热。
各种配置参数表
型号 |
RGF12-12-5 |
RGF18-18-6 |
RGF24-24-8 |
RGF2-32-8 |
RGF40-40-10 |
产量 |
4000 |
6000 |
10000 |
15000 |
18000 |
冲洗头数 |
12 |
18 |
24 |
32 |
40 |
灌装头数 |
12 |
18 |
24 |
32 |
40 |
封口头数 |
5 |
6 |
8 |
8 |
10 |
总功率 |
4.68 |
5.18 |
6.58 |
8.18 |
9.2 |
产品优点
1、本机造型大方美观,外观整洁,适用性好,整机材质采用不锈钢制成,符合食品卫生标准。
2、高速运转效率,本机可对多个瓶子可进行同时冲洗-灌装-封口等操作。
3、系统采用电力和气动混合传动使传动更趋平稳,冲洗-灌装-封口全自动化操作。
4、保证每个没有气孔等缺陷,灌装封口质量安全可靠。
前处理设备
调配系统
杀菌系统
灌装系统