桶装纯净水生产线采用二次灌装完成。灌装阀为新式灌装阀,在灌装过程中,当检测开关检测有桶时,翻板气缸向上动作,同时打进水气动阀,灌装气缸向下动作,打开灌装阀开始灌装;当灌装时间信号输入到PLC,灌装进水阀关闭,小流量继续补充灌装两秒,灌装完毕后,灌装气缸向上动作,灌装阀自动关闭;然后输送链启动,五加仑桶由输送链送至封盖。由时间继电器的控制,达到液位准确,不喷水,不浪费成品水,不涨瓶的灌装效果。
桶装纯净水生产线制作桶装纯净水对象是纯净水,水中不含任何成分,因此需要除去多余的杂质,除了水分以外,矿物质和水中的无机盐等成分都过滤掉,所以需要配备RO膜反渗透,反渗透技术还可用于除于水中的微粒、物质、胶体物,对减轻离子交换树脂的污染,预除盐处理也取得较好的效果,能够使离子交换树脂的负荷减轻松90%以上,树脂的再生剂用量也可减少90%,延长使用寿命都有着良好的作用。 矿泉水和山泉水制作,从地下深处自然涌出的或钻井采集的,含有一定量的矿物质。微量元素或其他成分,在一定区域未受污染并采取预防措施避免污染的水,其化学成分、流量、水温等动态指标在天然周期波动范围内相对稳定。水中含有对人体有益的矿物质和微量元素,在水过滤的同时需要保留这些成分,通常用于制作矿泉水、山泉水。设备配置方面和纯净水配置略有不同,使用是中空纤维过滤器除去细菌,病毒及微粒,去除大部分胶体,大分子化合物,热源和微生物。能保留水分子和低分子盐类,起到保留矿物质的作用。
全自动拔盖机:用于将未处理的空桶,通过输送传输到拔盖刷桶机,空桶自动检测到有桶,拔盖抓自动伸长抓取盖子,盖子被抓取后掉进预设置的桶盖收集器,将桶盖统一收集后,可以桶装灭菌消毒,经行二次使用,让成本降低。
全自动刷桶机:拔盖后的空桶经过钢铁输送在进入全自动内外刷桶机,毛刷进行多桶内外刷,将残留在里内外的污染物刷掉,采用旋转式毛刷高速转动,毛刷采用柔和材质,刷桶同时不刮花大桶,保证不造成损伤。
全自动桶装冲洗灌装机:经过刷桶后的大桶由输送传送冲洗灌装机,先有上机平台进行排位上桶,当桶的数量达到设定的数量后,上桶台将空桶进行90度翻转,冲洗头插入桶口内,水阀开始开始出水进行桶内的冲洗,将内部的异物冲洗下来,冲洗后将水沥干,由冲洗头带动空桶转到灌装模块下方。
全自动桶装纯净水生产线内部罐装结构:大桶通过内部冲洗头的传送,到达水灌装阀下放后,灌装发系统运转,灌装阀对准瓶口水平向下插入,水阀启动,开始灌装水,灌满后灌装头离开回到上方,桶装水通过钢炼输送出去。
当桶装水经过送盖器的时候,出盖处接触桶口,然后以斜角的形式进行套盖,桶装水继续输送进行大桶压盖,大桶经过上方转动
的输送式的链条把盖子紧紧的压住,封盖结束。
全自动热收缩器:人工把封口膜调到瓶口,经过热收缩器把膜封紧,封紧后的桶装水具有保存时间,有利于短时间时间的存放和一定时间的销售。
桶装纯净水生产线优点:
1、应用范围:是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备
2、功能齐全:整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。
3、采用框架式结构:四根立柱受力,结构更先进合理,动作更轻便平稳,功耗也较小。
4、采用侧进桶方式:占地面积小,简化码垛机前的输送系统,降低整线设备投资成本。
5、由铝合金、工程塑料及碳钢喷涂电镀制成的安全防护装置符合国家标准。
6、整机采用不锈钢,耐腐,易清洗。
桶装纯净水生产线