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厂家专业制作桶装水生产线灌装机配备的循环水箱可移动式，可以单独对每个水箱移出来进行清洗；并配可视液位管、低液位保护检测；所有水箱必须是凹底、配排污阀，排水方便；各水箱均设有加液斗，并配有双层(层400目、第二层100目)滤网，工作时可清洗或更换；滤网既过滤循环水，又过滤所加液体；每个水箱都有手动不锈钢补充进水系统；全自动小型桶装水生产线采冲瓶水管采用可拆卸结构。
厂家专业制作桶装水生产线灌装机洗桶机内部每道洗桶工序侧面配有照明灯管，以便观察洗桶效果；并配有吹气装置，吹掉五加仑桶底积水，减少窜水。另外，每道工序间设有双层透明水帘，至使窜水问题基本解决，洗桶机落桶处配有紫外线杀菌灯管，为整个冲洗营造无菌环境。
设备主链气缸设计合理，提升平稳、协调，维修与调节方便。内洗为压力内冲洗，喷洗均匀，桶内壁均为带压力水喷洗，各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上；厂家专业制作桶装水生产线灌装机外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表，观察冲洗压力。
全自动刷桶机：拔盖后的空桶经过钢铁输送在进入全自动内外刷桶机，毛刷进行多桶内外刷，将残留在里内外的污染物刷掉，采用旋转式毛刷高速转动，毛刷采用柔和材质，刷桶同时不刮花大桶，保证不造成损伤。
全自动桶装冲洗灌装机：经过刷桶后的大桶由输送传送冲洗灌装机，先有上机平台进行排位上桶，当桶的数量达到设定的数量后，上桶台将空桶进行90度翻转，冲洗头插入桶口内，水阀开始开始出水进行桶内的冲洗，将内部的异物冲洗下来，冲洗后将水沥干，由冲洗头带动空桶转到灌装模块下方。
全自动桶装纯净水生产线内部罐装结构：大桶通过内部冲洗头的传送，到达水灌装阀下放后，灌装发系统运转，灌装阀对准瓶口水平向下插入，水阀启动，开始灌装水，灌满后灌装头离开回到上方，桶装水通过钢链输送出去。
全自动热收缩器：人工把封口膜调到瓶口，经过热收缩器把膜封紧，封紧后的桶装水具有保存时间，有利于短时间时间的存放和一定时间的销售。
各种配置参数表
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型号 |
QGF-100 |
QGF-300 |
QGF-400 |
QGF-600 |
QGF-1200 |
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灌装头数 |
1 |
2 |
3 |
4 |
8 |
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容量 |
3&5 |
3&5 |
3&5 |
3&5 |
3&5 |
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桶尺寸 |
φ270490 |
φ270490 |
φ270490 |
φ270490 |
φ270490 |
|
产量 |
60-150 |
250-300 |
400-450 |
600-800 |
1000-1200 |
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耗气量 |
0.37 |
0.6 |
0.8 |
1 |
1.8 |
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电机功率 |
1.38 |
3.8 |
3.8 |
7.5 |
13.5 |
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额定电压 |
380V/50HZ |
380V/50HZ |
380V/50HZ |
380V/50HZ |
380V/50HZ |
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重量 |
680 |
1500 |
2100 |
3000 |
4500 |
产品优点
1.适合瓶型：水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。
2.功能齐全：整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。
3.应用范围：是矿泉水、山泉水、纯净水生产的理想设备
4、由铝合金、工程塑料及碳钢喷涂电镀制成的安全防护装置符合国家标准。
5、采用侧进桶方式：占地面积小，简化码垛机前的输送系统，降低整线设备投资成本。
6、采用框架式结构：四根立柱受力，结构更先进合理，动作更轻便平稳，功耗也较小。
7、采用国外直线定位系统：定位精度高、运动动作准确，有效降低设备运行时的冲击及振动，大大提高设备运行稳定性及可靠性，免润滑、免维护，卫生状况好，使用寿命长。