瓶装矿泉水生产线 小型矿泉水灌装机加工设备将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上,全过程实现自动化,适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装饮料,各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷。 瓶装矿泉水生产线 小型矿泉水灌装机加工设备灌装方式采用了新型的常压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机的产量更高,效益更大。本机采用了日本三菱可编程控制器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用风送,与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况,所以自动化程度高,操作简便。在此基础上,其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的设备。
瓶装矿泉水生产线 小型矿泉水灌装机加工设备适合用于苯二甲酸乙二醇酯制作成的(PET 塑料瓶)饮料灌装,整机设计按照国家卫生标准,按照国外的先进技术,配合国内成熟的制作工艺制造。瓶装矿泉水生产线 小型矿泉水灌装机加工设备运转方式按照机械表的机械的原理设计,让冲瓶、饮料灌装、瓶子封盖工作组件能一致转动。饮料生产线能保持持久的稳定性。齿轮做工方面选用的304不锈钢,不会轻易受到空气的氧化。涡轮转动口处安装了加油系统,机械使用到一定的时间后,润滑油被消耗的差不多时,通过打开灌装机下方盖板,找到相应的加油道,将润滑油定量灌入油道后,开动设备让涡轮转动,设备恢复原来的效率。
灌装机控制柜上,配备了OMRON PLC系统,装配了简易操作的智能化触摸屏装置,界面一目了然,简单的触摸方式,可以轻易的控制设备的功能使用选项。采用悬挂式卡式方式带动瓶口,更换瓶型方便,快捷省力,卡瓶自动停机系统,整机运作时噪声。瓶子通过前置风送吹到灌装机,瓶子经过拔瓶轮卡住瓶口被带进冲洗组,冲洗组件的瓶卡卡住瓶子,瓶卡卡住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下,在冲瓶机特定区域(由拔瓶轮决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入拔瓶轮,后由分水盘通 过72根管路分配至冲瓶喷嘴),喷嘴喷出洁净水(或无菌水),对瓶子内壁进行冲洗。
全自动灌装机冲洗头:采用经典卡瓶,当瓶子经过风送系统被吹到运转星轮,星轮通过转动把瓶子带到冲洗头面前,瓶卡卡住瓶口开始转动,冲洗口对着瓶内,卡瓶头反转向下,冲洗阀开始出水冲洗,在冲洗头在转动时逐渐把瓶子反正过来,当完全反正以后,冲水停止,完成瓶子冲洗流程。
全自动灌装机饮料灌装头:使用第三代灌装头组,残余的饮料,直接反向流动,有效的避免了灌装头内部饮料和灌装头的接触,杜绝了二次污染的发生,同时防止饮料的氧化。
全自动理盖器:一般主要由两部分构成,自动理盖部分跟落盖部分。它包括瓶盖提升输送带及料仓,所述提升输送带设有承载瓶盖的横向挡条,挡条带着盖子进入理盖机转盘,盖子在转盘的离心力作用下进入落盖轨道,轨道上设有正盖和反盖识别器,如果是正盖,则进入旋盖机,如果是反盖,则再次进入理盖器转盘。理盖时瓶盖不易破损,并且可以同时对多个盖子整理,能成倍地提高理盖效率。
全自动饮料瓶封盖头:用于灌装机一步,封盖作用,采用磁力旋盖,能稳定的将每一个盖子紧紧的旋紧在瓶颈螺旋出。