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张家港市氏维机械有限公司

纯净水灌装机、纯净水生产线、果汁灌装机、果汁生产线、含气饮料生产线、碳酸饮料生...

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樱桃果汁饮料生产线
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产品: 浏览次数:585樱桃果汁饮料生产线 
品牌: 果牧
产品型号: RGF24-24-8
产品规格: 3050x2060X2100
最小起订量: 1 台
供货总量: 50 台
发货期限: 自买家付款之日起 30 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-06-23 21:20
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详细信息

 樱桃果汁饮料生产线集冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上,全过程实现自动化,适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装饮料,各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷。灌装方式采用了新型的微负压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机的产量更高,效益更大。
        樱桃果汁饮料生产线生产饮料对环境的要求很高,所以必须配备相应的无尘间,以达无菌无污染的环境,从而保持产品的质量品质。樱桃果汁饮料生产线良好的操作性能和工作特性,连接压盖机有可靠稳定的工作特性。符合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角,清洗更方便,保障灌装物料间的互换安全性。控制柜上,配备了OMRON PLC系统,装配了简易操作的智能化触摸屏装置,界面一目了然,简单的触摸方式,可以轻易的控制设备的功能使用选项。
         樱桃果汁饮料生产线在设备整体生产线维护可使用CIP就地清洗系统,使用酸液和碱液对设备液面接粗部分清洗。使用热水系统冲洗干净,只要简易的点击可以实现生产线组件的清洗保养的功能。自动送盖系统及冲盖系统可提供有效的瓶口上盖。以一步到位的工作方式进行,可提高工作效率,变频器控制等关键电器元件采用西门子、施耐德、西蒙等。

         从冲瓶组件通过拨瓶轮被带到灌装部位处,拔瓶轮转动灌装组件的卡瓶口,瓶子卡进,瓶子转到特定的区域,饮料钢里阀门打开,开始饮料重上到下垂直灌装,当灌倒设定的容量,单个灌装头开始停水关阀,组件卡着瓶子转到旋盖部件的拨瓶轮,盖子通过送盖器送到转到前面的旋盖槽,旋盖头把盖子按到旋盖槽,旋盖头到达一定的位置,旋盖头由于转动的情况是从上往下的旋转,当转到一定的位置会和瓶口接触,通过旋动的方式把瓶盖拧紧,再传动到后置输送带。

艺流程:原料选择→洗果→去核→热烫→打浆→过滤→调配→脱气→均质→杀菌→灌装→封口。


(2)技术要点:

原料选择:选择色泽红艳和风味较好的樱桃,成熟良好,否则加工出的樱桃汁酸度太高;剔除病虫果、未熟果、腐烂果和树叶、杂质。

洗果:在冷水(10℃)中冲洗果皮表面污物,能浸泡一段时间,浸泡时间不要超过12小时,否则可溶性固形物将损失太大,风味会发生变化。樱桃一般不需用酸液或碱液浸泡,因为樱桃生长期间使用农药量很少,有的几乎不用药。樱桃冲洗前应把梗柄摘掉,去梗樱桃在冲洗时应小心控制,使可溶性固形物的损失尽量减少。

去核:去核可以提高榨汁时的出汁率。人工去核工作量大,机械去核,会造成大约7%的损失。

热烫:在不锈钢或铝夹层锅中加热至65℃约10分钟,以煮透为度。

打浆:用网孔直径0.5~1.0毫米的打浆机打浆。果浆中加入浆重0.04%~0.08%的L―抗坏血酸,以防氧化。

过滤:果浆通过60目尼龙网压滤,除去粗纤维、较大的果皮、果块等。

调配:按饮料中果浆含量在40%~60%,可溶性固形物(按折光计)含量调至14%~16%,可用45%~60%的过滤糖浆;用柠檬酸液调果浆可滴定酸含量至0.37%~0.40%(以苹果酸计)。

脱气、均质:果汁调配后进行减压脱气,以减轻以后工序中的氧化作用。然后用高压均质机进行均质,使饮料中的果肉颗粒进一步细微化,增进其稳定性。特别是用透明包装材料包装时,均质尤为重要。

杀菌、灌装、封口:将调配好的果汁加热至93~96℃,保持30秒钟。趁热装入杀菌后的热玻璃瓶中,或使用5104、5133罐(易开罐盖),也可使用纸塑制品包装盒。灌装温度不低于75℃,装后立即封口,在1OO℃沸水中杀菌15~20分钟。取出后分段用冷水冷却至38℃。

(3)质量要求:用颜色红艳的樱桃加工出来的混浊汁呈深红色或暗红色,黄樱桃品种加工出来的樱桃呈黄白色。具有樱桃本身所具有的果香味,无异味。汁液混浊均匀,久置后允许稍有沉淀。原果浆含量不低于40%,可溶性固形物含量14%以上(按折光计),酸含量0.37%以上(以苹果酸计)。

果汁调配系统
         全自动灌装机冲洗头:采用经典卡瓶,当瓶子经过风送系统被吹到运转星轮,星轮通过转动把瓶子带到冲洗头面前,瓶卡卡住瓶口开始转动,冲洗口对着瓶内,卡瓶头反转向下,冲洗阀开始出水冲洗,在冲洗头在转动时逐渐把瓶子反正过来,当完全反正以后,冲水停止,完成瓶子冲洗流程。  瓶子从冲瓶组件通过拨瓶轮被带到灌装部位处,拔瓶轮转动灌装组件的卡瓶口,瓶子卡进,瓶子转到特定的区域,饮料钢里阀门打开,开始饮料重上到下垂直灌装,当灌倒设定的容量,单个灌装头开始停水关阀。

        全自动灌装机饮料灌装头:使用第三代灌装头组,残余的饮料,直接反向流动,有效的避免了灌装头内部饮料和灌装头的接触,杜绝了二次污染的发生,同时防止饮料的氧化。
灌装头
     全自动灌装机封盖头:用于灌装机一步,封盖作用,采用磁力旋盖,能稳定的将每一个盖子紧紧的旋紧在瓶颈螺旋出。
旋盖5    
         全自动理盖器:一般主要由两部分构成,自动理盖部分跟落盖部分。它包括瓶盖提升输送带及料仓,所述提升输送带设有承载瓶盖的横向挡条,挡条带着盖子进入理盖机转盘,盖子在转盘的离心力作用下进入落盖轨道,轨道上设有正盖和反盖识别器,如果是正盖,则进入旋盖机,如果是反盖,则再次进入理盖器转盘。理盖时瓶盖不易破损,并且可以同时对多个盖子整理,能成倍地提高理盖效率。
理盖器
理瓶系统
全自动理瓶机

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