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碳酸饮料生产设备 含气饮料灌装生产线是用于生产大瓶或小瓶碳酸型水调制饮料，通过化糖调配等方式，形成初步饮料后通过汽水混合机对饮料中的氧气先经行脱气、原始糖浆和水进行比例混合后，通过水泵将混合后的物料采用喷雾状的方式扩大面积，使其和二氧化碳充分混合，形成饱和的碳酸饮料。常见饮料有可口可乐、七喜、老汽水、含气苏打水等饮料。用于灌装含有一定量气体的瓶装饮料，或者水中的液体和一定量的二氧化碳结合，溶解其中的饮料。称之为：“碳酸饮料”。整个过程中也在密闭的空间中发生反映。
1．水处理设备 ：提供源水的过滤，使用物理和化学的方法除去水中的异物和化合物、杀死和去除里面对人体有害物质。
2．糖浆调配设备 白糖经过化糖过滤、再使用调配罐进行糖浆、香精香料根据配方按比例混合、在经行加热过滤。
3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机
4．洗瓶设备 使用三合一灌装机、塑料瓶使用卡瓶竖立进行高压冲洗，玻璃瓶使用夹瓶冲洗，回收瓶二次使用，自动洗瓶机冲洗。
5、灌装设备 ：有冲洗、灌装、旋盖等功能、自动瓶盖翻盖回盖系统、自动瓶子检测系统、奥托尼克斯光电检测、自动空瓶吹瓶装置。
6、后包装设备：PET瓶的外部喷码可以选择激光或者油墨型喷码机，根据客户需要。玻璃瓶的汽水喷码只能使用油墨喷码机，压盖后将信息喷在盖子上。
碳酸饮料生产设备 含气饮料灌装生产线制冷系统，用于饮用使用水的冷却，将物料经行快速的冷却，只有饮料水在0-4摄氏度和CO2结合，形成碳酸水，因此不配冷水机组汽水是达不到含气量含气足的饮料。降温原理：在蒸发器内吸收被冷却物的热量并汽化成蒸汽，压缩机不断地将产生的蒸汽从蒸发器中抽出，并进行压缩，经压缩后的高温、高压蒸汽被送到冷凝器后向冷却介质（如水、空气等）放热冷凝成高压液体，在经节流机构降压后进入蒸发器，再次汽化，吸收被冷却物体的热量，如此周而复始地循环。
目前主要的工艺流程（二次灌装法）
纯净水的制取：增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透→紫外线灭菌灯
调配饮料：白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和→检验→消毒→清洗→容器
（二）糖浆的制备与凋和
1．糖的溶解：
（1）冷溶法
（2）热溶法
2．调和糖浆的调配
加入顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）